液压机液压系统电动机常见故障:在工农业生产中，电动机被广泛的作为动力装置来使用。在生产运行和检修过程中会出现各种各样的故障，如果不及时处理，将影响电动机的正常运行。
1 电动机的选择
1.1 根据电动机安装的地点不同来选择电动机的形式。如在石油行业的易燃易爆场所应当选择防爆电机，其他场合可以选择开启式电机，粉尘较多，水滴飞溅的地方应当使用封闭式电机等。
1.2 根据负荷使用情况，确定电动机的功率。电动机的功率一般应为生产机械功率的1.1-1.5倍。如果功率选择过大，不仅增加投资，同时也降低了机械效率，增加生产成本。如果功率选择过小，电动机长期承受过大负荷，会使温度上升过高而损坏绝缘，缩短电动机使用寿命。
1.3 根据工作机械的转速要求及传动方式选择电动机。转速配套原则是使电动机和生产机械都在额定转速下运行，传动方式两者相同。
2电动机常见故障分析
2.1机械故障
2.1.1 扫膛：扫膛一般是由于轴承损坏，轴弯，或者检修时装配不当，导致定转子产生摩擦所致。在电动机的检修装备过程中，应当保持电动机各部件的清洁，保证端盖，轴承等的装配合理，不野蛮施工，否则导致相应部件受力变形，电动机无法运转。
2.1.2 轴承损坏：轴承损坏是电动机运转中较常见的故障。导致轴承损坏的大致原因有：
○1轴承装配不当。如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致轴承内圈与轴承配合失去过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击轴承室与轴承外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升，只要轴承完好，允许间断性跑外圈现象存在。○2轴承重现更换，电机端盖嵌套后过盈量大，或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加，温度急剧上升直至烧毁。○3轴承腔内未清洗干净或所加油脂不干净。列如轴承保持架内的微小刚性物质未彻底清理干净，运行时轴承滚道受损引起温升过高烧毁轴承。○4由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够，致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“别劲”后温度升高直至烧毁。○5由于电动机本体运行温升过高，且轴承补充油脂不及时造成轴承缺油甚至烧毁。○6由于不同型号油脂混用造成轴承损坏。○7轴承本身存在制造质量问题，列如滚道锈斑、转动不灵活、游隙超标、保持架变形等。○8备机长期不运行，油脂变质，轴承生锈而又未进行检修。
2.1.3 振动：振动应区分是电动机本身引起的，还是传动装置不良所造成的，或者是机械负载端传递过来的，而后针对具体情况进行排除。属于电动机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良，转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同轴，或者电动机安装地基不平，安装不到位，紧固件松动造成的。振动会产生噪声，还会产生额外负荷。
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